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玩具的装配生产是将加工好的不同零部件，根据一定的技术条件进行**组合，按产品的外形、功能、组合次序并选用某种合宜的加工程序，再使用自动生产线配合以较终生产出符合设计要求和品质标准的完整产品的过程。装配是玩具制造过程中较后一个阶段的工作。塑胶玩具产品的主要装配形式如下几种：（1）超声粘接装配法（2）自攻螺丝装配法（3）卡钩－扣位装配法（

4）BOSS轴－孔形式的装配法（5）胶水粘接装配法

玩具产品的装配工艺基本流程如下：装配前，先要对所需的产品配件（即各类零配件和生产资料）进行检查；此后，益智玩具加工厂，按照作业指导开始装配；接着对成品进行测试，若不合格则要进行可修性分析与处理（返修后重新进行成品测试，不可修则拆除处理）；成品测试合格后，对产品外部进行去尘处理如抹、吹等，然后用入胶袋、吸塑或装彩盒等方式进行包装；接着按客户发货要求装箱，定制益智玩具，经检验合格后正式入库。

塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。[1]塑料制品生产之成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，益智玩具供应商，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得较多，也是较基本的成型方法。