ABS(丙烯腈一丁二烯一苯乙烯)
由于ABS是由三种单体共聚合而成,故它能表现三种组成成分的协同功能,丙烯腈使聚合物耐化学腐蚀性,具有一定的表面硬度。丁二烯使聚合物呈橡胶状韧性,苯乙烯使聚合物具有刚性和流动性。良好的表面硬度可使表面不易刮花而有划痕,ABS胶件本身具有较高的光亮度;良好的机械性能可使产品能承受冲击、跌落、扭、拉、压力测试;另外,易于机械加工也是ABS的**特点。ABS的机械加工性能跟非铁金属相近,可以钻孔、打孔、切割及抛光,这较为方便玩具的生产加工。在玩具生产过程中,当胶件尺寸未达到设计状况时,须在生产线上进行加工。如机壳上的螺丝孔过小,需对螺丝孔钻孔;有些结构之间有干涉现象,需对胶件进行剪切加工,有的用剪钳手工剪,有的用热切工具切。
塑料制品生产之机械加工 借用金属和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑胶玩具人,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,塑胶玩具厂,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
塑料制品生产之接合 塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热较的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。塑料制品生产之表面修饰 目的是美化塑料制品表面,通常包括:机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,塑胶玩具,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,塑胶玩具pvc,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等,都用此法获得金属光泽或木纹等图案。